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岩棉发展趋势
岩棉属于无机材料，具良好的保温、吸音、隔热、防火、透气等性能，集如此众多性能与一体的建筑保温材料，岩棉无出其右，极低的导热系数，决定了岩棉制品具有优良的绝热性能，据国外机构测试，在建筑上每使用1 t矿岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1t石油的能量。欧洲在建筑上大量使用岩棉已近60年历史，而我国对此才刚刚起步，2010年上海胶州路11.15特大火灾发生之后，岩棉优良的防火特性才被重视，在相关政策的引导下逐渐进入建筑保温市场。此外我国还有大量的不节能的现有建筑，据统计，大约在400亿㎡(其中城市约140亿㎡)，这部分现有建筑势必需要进行节能改造，因改造房屋中会存在大量居住人员，对保温材料的安全性要重点考虑，岩棉制品在即具备优良的保温性能又具有防火等级的特性，将是首先材料，故未来市场容量巨大。
岩棉发展现状
我国岩棉制造业起步较晚，国人对岩棉的认识度不高，直到2010年11月，上海11.15特大火灾发生后，岩棉优良的防火保温的特『生才被社会认可并大力推广，同时公安部颁布了公消字[2011]65号文件关于《民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求》的通知，规定要求建筑外保温材料防火等级必须达到a级，作为防火等级达到a1级的岩棉在市场上供不应求，国内很多大型项目因采购不到相应的岩棉而造成施工工期的延误，同时也推涨了市场上岩棉价格。在当时情况下，丰厚的利润及广阔的市场吸引了一大批投资者，2011年以来，国内有40余条生产线开始陆续投入生产，但近年来受国内经济大形势下滑的影响，房地产行业的回落，加上因岩棉产能不足而放开的防火等级b级的材料市场，市场竞争激烈程度在不断提高，并呈现出以下特征。
1、岩棉制造行业的进入壁垒提高
为加快岩棉行业结构调整和转型升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源能源利用水平，根据有关法律法规和产业政策，工信部于2012年制定《岩棉行业准人条件》，大大提高进入门槛，同时，因岩棉制造行业相对一般制造业，能耗相对偏高，故江浙沪等发达省市原则上已不审批此类项目，故对岩棉制造行业发展提供了有利的保障。
2、部分不规范岩棉生产企业被相关部门责令关停
在2010～2012年间，在市场对岩棉迫切需求的情况下，有部分投资者为达到快速赚钱目的，违规上项目，前期没有通过环评及环保部门审批，而匆忙上马的项目目前在逐渐清理中，上海就有3条生产线因未通过环保审批而上马，被环保部门责令在2015年停止生产。特别是河北这个重灾区，光2013年就关停近百家小作坊企业，对市场的健康发展提供了有利条件。
3、岩棉制造企业的优劣开始二极分化
建筑外墙保温涉及到群众的生命安全，为加强对建筑用岩棉质量的管理，2011实施的gb/t 25975—2010外墙外保温对岩棉的要求标准，使早先的矿棉生产企业生产的产品无法上墙，也遏止了众多小型岩棉生产企业的不良产品进入建筑岩棉领域。使建筑类高端岩棉制品的需求保持了良态发展，也为优质的岩棉生产企业的发展提供了保障。
岩棉是以天然玄武岩或辉绿岩为基料，在1450~1500摄氏度高温熔融、通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，其强度与高强度s玻璃纤维相当。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，不仅强度高还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。
我国岩(矿)棉生产企业按生产规模、技术装备、产品质量、产品消耗水平、环保水平大致可分三个层次：
岩棉生产企业可分三个层次
由于岩矿棉和矿渣棉具有绝缘、保温、吸声等突出特性，因而在建筑、工业设备、热网等方面获得广泛应用，发展迅速。2015年我国岩棉产量为235.33万吨，2016年产量为252.50万吨，产量同比增长7.30%。
绝热性能：岩棉[1]绝热性能好、矿渣棉制品的基本特性,，在常温条件下（25℃左右）它们的热导系数通常在0.03～0.047w/(mok)之间。

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