辽宁自动对焊机功率
产品信息：
辽宁自动对焊机功率
对焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压更是急剧下降。
气源处理装置由过滤减压油雾三联体或二联体组件组成。其作用是：
1.过滤空气中的杂质和水分，过滤器有自动排水和人工排水两种排水方式，焊机会根据库存材料进行配备，对于人工排水的分水过滤器要定期进行排水，自动排水的会在压缩机开关机时自动排水，不管何种排水方式，当过滤器中水位接近滤芯时，一定要进行排水工作，以保证过滤器的分水过滤效果；
2.减压器的作用是将空气压缩机送来的气体调至所需的气缸电极压力，并保持在气缸工作时压力稳定不变化，；
3.油雾器的作用是把稳定压力的气体中加入一些雾化的机油，顺着气线回路送到电磁换向阀和气缸，从而起到对电磁换向阀和气缸的润滑作用。机油一般选择22号汽轮机油或汽车摩托车用的4t润滑油，气体雾化滴油量的调节是依靠油雾器上端一个调整旋钮来实现的，滴油量太小起不到应有的润滑作用，滴油量太大又会加快润滑油的损耗，同时也会污染周围环境。
4、微机点凸焊控制器,本焊机的焊接控制器采用微机点凸焊控制器，它可以实现压紧、焊接、顶锻、休止四个基本的点凸焊焊接工艺规程，并且可以选择单循环焊接和自动连续焊接功能。
5、焊机机箱箱体,本焊机的机箱箱体采用钢制材料加工制造，气缸的导向装置和焊机的所有部件都安装固定在箱体上
辽宁自动对焊机功率 技术参数
设备型号：un-150型闪光对焊机
额定电压：380v
额定功率：150kva
调节级数：8级
焊接频率：20-30次/h
顶锻方式：杠杆加压
冷却水消耗量：400l/h
焊机重量：600kg
外形尺寸：870*560*1170mm
对焊机的使用方法：
对焊机按焊件形状，调整钳口并使两钳口位于同一水平，然后夹紧焊件。对焊机为防止焊件的瞬时过热，试焊时要逐次增加调节级数，选用适当次级电压。在闪光对焊时，宜用较高的次级电压。
为避免部件在焊接时发生过热现象，必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查，焊机左侧前方设有一漏斗，可直接观察水流情况，以便检查焊机内部有无冷却水流过。
设备的放置及安装:
1.为保证本焊机的正常运行，焊机应该放置于通风、干燥、无潮湿、无尘土、无酸碱盐腐蚀、无大的振动的地方。
2.本焊机的主机放置于比较平整地面上即可，如有条件的话最好采用地脚螺丝固定，这样可以增加焊机的工作稳定性，用户不得随意加长或者更换其它规格的焊接电极臂，以免影响焊接功率及焊接效果。
3.本焊机所使用的电源应该符合电源电压及频率的要求，当焊机附近有高频电气设备时应该采取必要的防护保护措施，当电源的电压波动范围比较大时可能影响工件的焊接质量。因为焊机的焊接功率比较大， 焊机最好单独使用一块带漏电保护和过载保护装置的自动空气开关，不要轻易加大闸刀开关熔断器的容量和使用铜丝代替保险熔断器，否则当焊机出现故障时起不到应有的保护作用，甚至有可能烧坏焊机的焊接变压器及控制部分。所使用的电源线应该采用不小于表格内数据的铜质导线，为保证焊机正常运行和操作者的人身安全，本焊机应该接地后再使用，接地电阻的阻值应符合电器设备的接地安全要求。
故障排除：
当焊机在对接焊接时，由于金属的末端在加热中被烧，所以面部清理要求不高，但夹具和焊件接触面的清洗要求和电阻对接焊接相同，所以设备因外部因素有一些小故障。常见故障及预防措施：
1.位错：原因可能是焊接部件不对齐或倾斜，焊接部件过热，出料长度过大。焊接刚度不够大，主要防止措施是提高设备的刚性，减小延长的长度和对顶锻的适当限制，允许误差的位错一般小于0.1mm或0.5mm厚度。同一时间
2.裂纹：原因可能是在高碳钢和低碳钢淬火的倾向下，可以预热，经过热和及时的退火措施来防止。
3.不穿透：原因可能是由于顶部的界面温度过低，顶锻过小，锻造压力和锻造速度低，金属夹杂物过多造成的不渗透，是的，使用适当的对接焊工艺参数。
4.白点：焊缝上的特殊缺陷在断面上呈现径向灰色日移，这种缺陷非常薄，不易在金中研磨，在电子显微镜分析中可以发现，白色更敏感对于冷弯，但是对拉伸强度的影响非常小，可以用来快速，飞快的措施来消除。
焊机也可以与其他自动化设备相结合，实现闪光对焊机的全自动化。
对焊机注意事项：
1.本焊机有四个φ18 安装孔，用螺丝固定于地面，不需要特殊地基。
2.焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全 。焊机使用前要用500v兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要先切断电源方可开箱检查。工作时不允许调节插把开关。
3.焊机先通水后施焊 ,无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2mpa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后必须用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。
4.焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的10%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。
5.焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应 保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。
6.新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，以保障良好接触。
7.焊机不能受潮，以防漏电。
8.焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆炸性、易燃性介质。
9.焊机工作时应按照负载持续率工作，不允许超载使用。
售后服务：
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