上汽通用汽车有限公司成立于1997年6月12日，由上海汽车集团股份有限公司、通用汽车公司共同出资组建而成。目前拥有浦东金桥、烟台东岳、沈阳北盛和武汉分公司(在建)四大生产基地，共4个整车生产厂、2个动力总成厂，是中国汽车工业的重要领军企业之一。坚持以客户为中心、以市场为导向的经营理念，上海通用汽车不断打造优质的产品和服务，目前已拥有别克、雪佛兰、凯迪拉克三大品牌，覆盖了从高端豪华车到经济型轿车各梯度市场，以及高性能豪华轿跑、mpv、suv、混合动力和电动车等细分市场。
走进汽车标杆——上汽通用凯迪拉克“超级”工厂参观考察学习
作为上汽大众汽车总部所在地，安亭生产基地也是 上汽大众汽车最早的轿车生产基地。正是从上海安亭开始， 上汽大众汽车开始了30余年的卓越征程，并以安亭为中心，逐步将生产布局延伸至南京、仪征、宁波、乌鲁木齐、长沙，更将德国大众全球统一的质量标准带到各地的工厂和生产工艺中。可以说无论是对于 上汽大众汽车，还是中国汽车工业而言，安亭生产基地无疑有着特殊的意义。
参观 上汽大众的汽车展厅；参观大众发展规划沙盘、最新展车；
汽车博物馆参观
学员在游览车的带领下，进入工厂，系统考察上汽大众生产线冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间。
【冲压车间：高品质产品的起点】
作为整个汽车生产线的起点，冲压车间主要承担着生产各种 上汽大众汽车自制冲压件的任务。安亭三厂配备了国际领先的试模压机，所有模具在这里进行研配和调试，保证所有模具尺寸精准，从而保证生产的稳定性。
【车身车间：机械化国际化的舞台】
经过冲压后的零件将进入车身车间。为了保证车身焊接工艺的精确性，车身车间大量采用了自动化的生产线，可实现多种车型的混线生产。安亭三厂车身车间通过大量使用机器人自动焊接，确保了生产工艺和焊接的精度，生产的效率也更高。
【涂装车间：高效环保的生产工艺】
总拼完成后，白车身将被送入涂装车间进行涂装。主要工艺过程由预处理电泳、pvc密封、中涂、面漆、整理报交、空腔注腊等几个重要的工艺。为了保证整个喷涂工艺的质量，在喷漆过程中，上汽大众通过机器人在线自动检测湿膜厚度，对每台车身自动检测，确保油漆膜厚的均匀性和漆膜厚度要求。
【总装车间：高效运转的机械化空间】
经过喷漆后，最后进入总装环节。目前，上汽大众汽车在总装车间都采用了科学合理的柔性模块化装配工艺布置，将总装分为驾驶舱、前围、底盘和车门四大模块，使物料输送更趋合理，加强装配过程监测，提高整车装配质量，更可实现多平台多车型任意比的混装生产。模块化的装配方式更加符合人体工程学的要求，将传统在线安装过程中，工序复杂的工艺提前单列出来进行安装，无需担心工位冲突。
从零件冲压到车身焊接，从车漆喷涂到产品总装，每一个生产环节都凝聚着上汽大众汽车的精良工艺和质量领先的生产理念，这也是上汽大众汽车30余年来交付千百万车主不变的承诺。
【上汽的企业文化和精益管理经验借鉴】
上汽的企业文化解析；精益的核心观念；
如何通过精益管理消除浪费；精益管理在企业中的应用；
这次上海大众之行，虽然时间短暂， 参观学习交流中给我们带来了不断的惊喜和感动，也为我们的汽车企业而感到骄傲，再次感谢对标考察网（http://duibiao.org/）万老师给我们提供的优质服务！