分散式地埋式污水处理装置
背景技术
传统的城市生活污水处理，主要是由市政管网将城市污水进行收集并输送到污水处理厂进行集中处理。在污水处理厂内，有专业人员进行24小时值守，但存在污水收集管网建设投资大，对旧城区改造难度大和回用水不方便的缺点。为了弥补集中式污水处理的缺陷，出现了分散式污水处理设备，可在各污水排水点就地进行污水处理及回用。但这种分散式污水处理设备的使用存在如下问题：
1、分散式污水处理设备数量多，分布面广，每台设备无专人值守、自动控制运行，当某一设备运行发生故障时，管理人员很难及时获悉设备故障信息，带来设备故障不能及时被发现、故障设备不能及时获得维修，因而难以保证各污水处理设备持续处于正常工作状态;
2、分散式污水处理设备难以监管，使分散式污水处理技术难以全面推广使用。
鲁盛环保分散式地埋式污水处理设备包括调节池、水解酸化池、接触氧化池、输气管、曝气头、填料、提升泵、鼓风机;所述提升泵与调节池连接，所述水解酸化池位于调节池的一侧，所述接触氧化池位于水解酸化池的一侧，所述接触氧化池的数量为至少四个;所述输气管的一端与鼓风机连接，另一端延伸至至少四个接触氧化池的底部，所述曝气头安装于至少四个接触氧化池底部的输气管上;所述填料悬挂于至少四个接触氧化池内，并位于曝气头的上方。本申请采用多级接触氧化法进行污水处理，有机剩余污泥产率近“零”，具有出水水质好、工艺参数易于控制、设备紧凑、占地少、易于自动控制管理等优点。
分散式地埋式污水处理装置污水处理方法步骤：
步骤a：通过调节池收集污水;
步骤b：当调节池内的污水水位上升到设计高水位时，通过液位控制开关控制提升泵启动，将调节池内的污水泵入水解酸化池内;
步骤c：通过水解酸化池对污水进行厌氧处理，当水解酸化池内的污水水位上升至设计高水位后，水解酸化池内的污水依次进入至少四个接触氧化池内;
步骤d：通过鼓风机鼓气，产生的气体进入输气管，通过曝气头曝气，对依次进入至少四个接触氧化池内的污水进行好氧生物处理后排出净水。
分散式地埋式污水处理设备优点
1、保证出水达标
2、设备材质为不锈钢碳钢寿命长达30年以上
3、设备轻巧，可地埋，方便运输和安装，节约占地面积，
4、材质可根据客户需要定制
5、我公司污水处理设备是自主研发，加工生产，*
6、工艺成熟、稳定、除效率高、出水达标
污水提升泵节能降耗研究及其应用
污水处理厂进水均处于管网系统末端，其高程相对较低，所以需要用提升泵将污水提升至处理系统中，此过程耗能较多，是节能降耗的重要节点之一。目前我国污水处理厂泵能耗较高的原因包括电机效率低、设计能力与运行能力不符、水量波动大和运行控制管理能力低等。
污水提升角度的节能降耗需要从污水提升系统进行全面的分析。首先，在污水处理工艺设计阶段，需要全面调研现有管网系统和污水处理全流程设施，尽可能降低需要提升的污水随处理设施的高程差，并考虑采用淹没流模式。其次，需要根据污水提升量及其变化特征，选择合适的泵及其组合方式。
根据管道系统尤其是污水流量的变化特性曲线选择合适的泵，满足泵运行的高效运行效率区间并在高水位条件下运行。根据污水处理量、扬程、水头损失和泵功率等，选择合适高效的泵组合，包括设置带变频调速器等的变频泵与固定功率泵之间的配比与调控，降低水泵运行轴功率，同时避免泵的频繁开启而降低其使用寿命。
再者，注重泵和电机之间的匹配度，强化电机的高效运行。另外，注重管道设计，保障系统结构紧凑与运行流畅，减少弯管和管道长度，降低管道输运系统的阻力和能耗。后，需要注重工艺运行管理与设备维护，降低运行系统的滴漏、结垢与机械磨损等，保障设备和系统在高效条件下运转。
我国各污水处理厂设计和运行中，对提升泵的改进主要是采用变频控制技术。许光泞等[3]采用部分变频泵作为调速泵的控制，可以使水泵平均转速比工频转速降低20%以上，综合节能效率可达20%～40%，对中小型污水处理厂，一年左右就可收回投资成本。
分散式地埋式污水处理设备全膜分离技术的优势
（1）在整个膜分离技术的应用过程中用到的设备是比较少的，而且设备结构也相对来说是比较简单的。与传统的化学水处理设备相比来说，它有着操作简便、维护方便等特点，因此，对电厂化学水处理自动化的实现更加有利。
（2）在发电厂的化学水处理中使用全膜分离技术可以获得更纯的水和具有更稳定的性能。在生产中如果不用浓碱或者浓酸，就不会出现污染，使得化学水处理便可出现了*。
（3）在电厂进行化学水处理中，通过全膜分离技术的使用可以大大提高水处理效率，它不需要占太大面积，还使得土地成本取得了节约，并降低设备的能耗。